全自动辣椒酱灌装设备集光,机,电,气于一体,定量准确,灌装精度高,操作简单,维护方便,设备采用优质SUS304不锈钢制造,符合卫生要求。灌装过程与外界隔离,保证灌装的卫生要求,电器控制采用中国台湾台达PLC、法国施耐德等电器元件准确控制各气动执行元件来完成灌装过程,灌装方式采用活塞式自吸原理,伺服驱动高精度丝杆带动多组活塞,*配装高位罐,简化了安装工序,提高了灌装效率。可广泛应用于酱类自动化包装生产特点。
适用于广泛用辣酱、番茄酱、牛肉酱、果酱、油辣椒的自动化生产。
产品特点:
1、7寸全中文彩色触摸屏,终端显示操作平台采用中文菜单,直观简便;较大方便了参数的调整及各项功能的测试.
2、变频调速输送系统,根据生产速度快慢可调;(长短可按客户要求定制)
3、整机采用SUS304材质制作,外形美观、灌装精度高、调节方便、安全、易操作等特点。
4、高精度活塞式计量装置,定量准确可靠,数控调整灌装量方便快捷;
5、采用进口密封装置,加有效的防滴漏措施,保证现场绝无滴漏;
6、设备自带储料箱,料箱配置搅拌,独立清洗管道,清洗方便。
7、灌装头配置日本松下光电系统,能准确识别灌装瓶定位状况,实现有瓶灌装、无瓶不灌装。
近年来,谭工机械有限公司不断加大新产品的研发力度,根据国家相关政策及时调整企业生产,以国家整治环保为契机,大力研发环保、绿色,无污染生产设备作为新的经济增长点,仅2017年销售合同就**过4000万元,比2016年翻了一番还多。
据了解,谭工机械制造有限公司成立于2009年,从建厂到投产达效仅仅用了2年的时间。公司现有工程技术人员26人,果酱灌装机品牌,其中工程师4人。公司具有A1、A2级压力容器设计和制造许可证及ISO9001质量体系认证证书,下设技术部、质量部等5个科室及铆工装配、机械加工两个生产车间,拥有用于焊接工艺评定和焊工培训的焊接实验室和产品无损检测的X射线探伤室。主导产品有太阳能电池的原材料生产装备即多晶硅生产用的还原炉、精馏塔、尾气回收(CDI)设备以及还原炉用零配件等。其中60对棒还原炉是目前国内投入生产使用的还原炉,产量大,果酱灌装机哪家好,节能效果明显;72对棒还原炉已获得实用新型**证书。
董事长王文仲说:“2017年,公司投资几十万元,与大连工业大学、青岛科技大学等高校合作,外聘*重点研发**临界萃取成套设备、**临界干燥设备、**临界印染设备,主要用于绿色提取、气凝胶纳米绝热材料的制造及无水印染等行业。这些设备的技术水平一直保持在上升,市场占有率为60%左右。”
截止去年,谭工机械制造有限公司共有**12项,其中用于萃取釜上的液压自动快开装置分别获得发明**和实用新型**,还获得了**企业认定证书。
“这些年我们主要凭借技术、质量和信誉来稳定老客户,发展新客户,公司产品遍布全国,今年,还直接出口到了国外。”王文仲说。
全自动辣椒酱灌装设备集光,机,电,来宾果酱灌装机,气于一体,定量准确,灌装精度高,操作简单,维护方便。灌装过程与外界隔离,保证灌装的卫生要求。适用于广泛用辣酱、番茄酱、牛肉酱、果酱、油辣椒的自动化生产。
产品特点:
1、7寸全中文彩色触摸屏,终端显示操作平台采用中文菜单,直观简便;较大方便了参数的调整及各项功能的测试.
2、变频调速输送系统,根据生产速度快慢可调;(长短可按客户要求定制)
3、整机采用SUS304材质制作,外形美观、灌装精度高、调节方便、安全、易操作等特点。
4、灌装头配置日本松下光电系统,能准确识别灌装瓶定位状况,实现有瓶灌装、无瓶不灌装。
技术参数:
1、灌装范围:100g-500g
2、灌装速度:2000-2500瓶/时(500g/瓶)
3、计量误差:±2%g
4、额定电压:3相 380v
5、额定功率:约3.2Kw
2.8 智能工厂管控平台通用架构及开发工具(
共性关键技术类)
研究内容: 针对智能生产中的加工制造过程管控平台需求,研究支持云平台的智能工厂管控平台系统的参考模型、集成方法、业务要素与软件架构,
开发通用的适应智能加工制造过程二次开发的智能工厂通用管控平台架构及开发工具, 研究通用的、开放的、面向对象的工厂管控二次开发语言标准。研究平台的业务功能自适应演化与定制等技术,
开发面向智能制造的原材料、设备、产品、人员与MES 系统的双向互通技术,
3.1 多品种大批量混线加工智能工厂集成技术研究和应用示范(应用示范类) 研究内容:以智能工厂行业级解决方案为总体目标,研究大批量精密加工柔性化混线生产的智能工厂的设计、运行优化和动态重构解决方案,果酱灌装机制造商,研究新型工业网络、工厂管控平台的纵向集成应用方案,实现制造单元、柔性产线、生产车间多层次全要素互联、全数字集成、全过程监控,支持全制造流程工艺参数感知、加工精度建模和智能补偿、加工制造质量决策等,并采用制造大数据理论实现智能工厂运行,以国产数控装备为基础、以自主知识产权管控系统为核心,以汽车动力总成关键零部件混线制造为背景建立应用示范。 考核指标:1) 支持大批量和多品种加工制造过程的管控平台架构及开发工具, 具有跨主流操作系统(Windows, Linux,Android 等) 的通用性, 软件框架提供功能接口标准开放方法。